برنامه ریزی تولید و اجرای آن ، اجرای روش شناسائی و ردیاب تولید ، برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات ، ایجاد و حفظ انگیزه در پرسنل از عمده فعالیتهای این واحد است .

الف - فرآيند پرسكاری

طی ساليان متمادی مجموعه قابل توجه و پيشرفته ای از قالب های مختلف تهيه و در كنار آن كارگاه پرس كاری با انواع پرسهای ضربه ای و هيدروليك با كيفيت بالا تجهيز گرديد . و اكنون قطعات فلزی مورد نياز با بالاترين كيفيت در اين كارگاه توسط پرسنل مجرب و كارآزموده تحت مديريت سر پرستان با تجربه توليد میگردد . تولید قطعات فلزی توسط قالبهای سنبه و ماتریس و کشش توسط انواع پرسهای ضربه ای و هیدرولیک

ب - فرآيند لاستيك سازی

لاستيك چرخهای توليدی با كيفيت بسيار خوب در كارگاه لاستيك سازی شركت توليد می گردد امكانات نصب شده شامل انواع نوردها و پرس های هيدروليك مخصوص پخت لاستيك می باشد . ساخت و سنتز کمپوند از مواد اولیه  و تولید انواع لاستیک چرخ  توسط قالبها و پرس های پخت لاستیک از جمله اموری است که در این واحد صورت میگیرد.

ج - فرآيند آبكاری

قطعات فلزی توليد شده در كارگاه پرس كاری و بعضی از قطعات كه از خارج شركت تهيه می گردد در كارگاه دارای امكانات متعدد شامل وان های ثابت و گردان بوده و از روش های آبكاری دوست دار محيط زيست استفاده می گردد . امكان آبكاری قطعات با رنگ دلخواه مشتری در اين كارگاه فراهم می باشد .گالوانیزه نمودن قطعات در جهت پیشگیری از زنگ زدگی و زیبائی کاربرد دارد.

د - فرآيند پلاستيك سازی

قطعات پلاستيكی مورد نياز چرخهای توليدی و بعضی از انواع چرخهای پلاستيكی در كارگاه پلاستيك سازی توليد می گردند.  

ه - فرآيند مونتاژ

قطعات توليد شده در سايزها و مدل هاي مختلف توسط پرسنل مجرب كارگاه مونتاژ و با كنترل صدرصدقطعات , مونتاژ , بسته بندی وآماده ارسال به بازار مي گردند .  به عبارت دیگر جمع آوری قطعات ومونتاژابتدائی و نهائی انواع چرخ در این واحد صورت میگیرد.